Hubvolumen M3/h 1440 Dampfkompressor

LY-Typ mechanischer Kompressor - Leistungsparameterblatt

Das Prinzip und die Funktion des Dampfkompressors

Der Dampfkompressor hat verschiedene Kompressionsformen basierend auf unterschiedlichen Prinzipien. Es handelt sich um einen einstufigen Zentrifugalkompressor, der von einem ganzheitlichen Zahnradelement angetrieben wird. Je nach verschiedenen Anforderungen unterscheiden sich die Formen des Kompressors. Im Allgemeinen sind die g?ngigen Typen der Roots-Kompressor (Volumenstromtyp), der Zentrifugalkompressor (Geschwindigkeitstyp) usw.

Der Dampfkühler ist eine speziell gestaltete Düse, die in der Rückgewinnungsdampfleitung montiert ist, um m?glichst viel Wassernebel in Dampf umzuwandeln. Der Wasserfluss zum Kühler wird durch die Temperatur des Dampfes hinter dem Kühler gesteuert.

Das Schmiersystem besteht aus einem ?ltank, zwei parallelen wassergekühlten Kühlern, einem Satz paralleler ?lfilter und zwei ?lpumpen. Die Haupt?lpumpe ist eine Schraubenpumpe, die direkt von einer Niedriggeschwindigkeitszahnradwelle angetrieben wird. Die Reserve?lpumpe wird von einem Motor angetrieben und wird beim Anfahren verwendet. Ein ?lkühler ist ein rohrf?rmiger W?rmetauscher, in dem ?l flie?t. Der ?ltank ist mit einem ?lentsch?umer und einem elektrischen Heizger?t ausgestattet. Das Schmier?l wird aus dem Tank über einen ?lkühler und einen ?lfilter in das Getriebe gepumpt. Die ?ltemperatur wird durch einen Temperatursregler geregelt, der parallel zum ?lkühler geschaltet ist. Der ?lfilter hat einen Differenzdruckanzeiger, um Verunreinigungen im Filter zu erfassen.

Je nach Richtung des Fluids durch das Laufrad des Dampfkompressors wird die entsprechende Ausrüstung als Axial-, Mischstrom- oder Zentrifugalkompressor bezeichnet. Der am besten geeignete Kompressortyp h?ngt von den Betriebsbedingungen der jeweiligen Anwendung ab. Die Schlüsselparameter sind die zu erzielende Druckerh?hung und der zu komprimierende Dampfstrom.

In der Verdampungsindustrie wird oft im Vakuumbereich betrieben, die Belastung der Heizfl?che ist mittelm??ig und die Temperaturdifferenz ist gering. Daher werden normalerweise Zentrifugal- und Roots-Kompressoren verwendet.

Dampfkompressoren werden haupts?chlich in chemischen Bereichen wie Verdampfung, Kristallisation, Turmprozessen und Trocknung eingesetzt. Die obigen industriellen Prozesse sind auch von einigen Faktoren eingeschr?nkt. Beispielsweise enth?lt das bei der Trocknung anfallende Niedertemperaturabgas eine gewisse Menge Luft und andere nicht kondensierbare Gase. Der Kompressionsgrad des Kompressors selbst und andere Faktoren führen zu einer Verringerung seines Rückgewinnungswerts.

Andererseits k?nnen Dampfkompressoren aufgrund der Verbindbarkeit kondensierbarer Gase auch für die L?sungsmittelrückgewinnung eingesetzt werden, wie z. B. bei Methanol, Ethanol usw.

Andererseits k?nnen Dampfkompressoren aufgrund der Verbindbarkeit kondensierbarer Gase auch in Bezug auf die L?sungsmittelrückgewinnung eingesetzt werden, wie z. B. bei Methanol, Ethanol usw.